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多功能紅薯粉絲機(jī)

更新時(shí)間:2024-04-10

簡要描述:

多功能紅薯粉絲機(jī)由鮮薯清洗、粉碎到粉絲成型、粉絲定性干燥等一系列配套流程設(shè)備,每天工作前機(jī)械預(yù)熱,保養(yǎng)完畢后,投料時(shí)先不要急于安裝磨具,先啟動機(jī)械將機(jī)械內(nèi)部余留剩料擠壓出來,擠壓出的圓柱呈軟料透明狀時(shí)在將磨具固定,進(jìn)行正常作業(yè)。這樣的工序可以避免機(jī)械啟動后出條不均勻的情況。

  多功能紅薯粉絲機(jī)操作說明:
 
  1、 打芡:和面團(tuán)前需將芡先打好,芡糊的作用主要是起到淀粉粘合的作用,步驟操作需要2-3人,操作過程一百斤淀粉內(nèi)需要4-5斤淀粉做為芡糊原料,3-5兩明礬作為輔料。做為芡糊的淀粉先用30-45之間的溫水?dāng)嚢杈鶆?水比例為淀粉1.5-2倍)然后將事現(xiàn)燒開沸騰水慢慢加入攪拌均勻的淀粉漿內(nèi),加入的同時(shí)人力不停快速攪拌,直至淀粉漿透明成糊狀,芡糊就完成了。
 
  2、 和面:和面在后期擠壓漏粉中起到關(guān)鍵的作用,面團(tuán)軟硬程度決定成品勁道好壞,該步驟操作需要一人掌控和面機(jī),單杠和面機(jī)內(nèi)一次可和面100-150斤,操作過程為先將打好的芡糊放入和面缸內(nèi),然后將淀粉也放入面缸內(nèi),啟動和面機(jī)主機(jī)開關(guān),攪拌的同時(shí)注意面團(tuán)的軟硬程度,如面過干可適當(dāng)放一些溫水,如面子過軟可以適當(dāng)加入淀粉。淀粉面團(tuán)攪拌均勻無塊、無面豆,表面光滑為完成,攪拌好后的面團(tuán)可進(jìn)行下一步的操作。
 
  3、 擠壓漏粉:擠壓漏粉是成型的關(guān)鍵,操作配套需修建煮鍋、冷卻槽、老化槽等做為配套,該步驟需要一人操作。操作過程如下,先將煮鍋的水燒開,等水沸騰后,將和面機(jī)內(nèi)的面團(tuán)放置大盆內(nèi)方便人工取粉,啟動擠壓式漏粉機(jī)開關(guān),人力手工從大盆中取料揉成面團(tuán)投放至漏粉機(jī)進(jìn)料口內(nèi),面團(tuán)遞料速度根據(jù)漏粉機(jī)產(chǎn)能配合決定,這個(gè)步驟就完成下鍋漏粉。
 
  4、 下鍋蒸煮:在生產(chǎn)過程中后一步也是關(guān)鍵的一步成熟,在漏粉機(jī)擠壓下鍋后,鍋的大小要和設(shè)備的產(chǎn)能匹配(水的容量是連續(xù)下粉的關(guān)鍵),如果使用碳或煤直接加熱那么這個(gè)時(shí)候就需要安裝鼓風(fēng)機(jī)因?yàn)榛鸷虻目刂剖顷P(guān)鍵,要達(dá)到入鍋后3-5秒(或更少時(shí)間,不能更多時(shí)間)內(nèi)就漂浮撈粉,粉條漂浮起來算熟化,傳統(tǒng)稱為“起鍋”。
 
  5、 冷水冷卻:這個(gè)步驟相對來講比較簡單,需要配套水槽,水槽的要求0.6米寬1.5-1.8米長,兩端做進(jìn)水口和出水口,接觸鍋臺的位置做進(jìn)水口六分管,尾部做出水口二寸管,作用:在生產(chǎn)過程中粉條需要水冷卻,要不斷的加入冷水保持水槽內(nèi)的水溫度均衡能提供粉條足夠老化的溫度,粉條冷卻透徹不會發(fā)粘,粉條溫度過高易黏連。
 
  注意事項(xiàng)
 
  1、粉條機(jī)電加熱操作時(shí),要隨時(shí)注意水箱內(nèi)水位的蒸發(fā)量,以防止水量不足,引起電熱器干燒損壞,生產(chǎn)前水溫度達(dá)到90-100度時(shí)可暫關(guān)掉電熱器保持水溫,以減少電量的消耗,生產(chǎn)前準(zhǔn)備完畢再將電熱管啟動準(zhǔn)備開機(jī)。
 
  2、每天使用結(jié)束后,需打開放水閘門,放出水箱內(nèi)水,防止冷凍,上班前,加冷水或熱水,加水不易過量覆蓋主軸以上2-3厘米即刻,工作時(shí)一工班續(xù)一次水。
 
  3、粉條機(jī)每班工作前,應(yīng)將三通管、篩底、軸承套內(nèi)和螺旋軸上涂上少量食用油,再按順序裝上,開機(jī)工作,每班工作結(jié)束后,需松解機(jī)頭部分每一個(gè)絲扣以防老化后鎖死,無法拆卸。
 
  4、工作中發(fā)現(xiàn)異常響聲時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
 
  5、 操作時(shí),應(yīng)注意安全,防止發(fā)生任何不安全事故。
 
  6、 電器的安裝和使用按安全用電規(guī)定細(xì)心操作。
 
  7、軸承在工作200-300小時(shí)后,需拆卸加入潤滑脂。
 
  多功能紅薯粉絲機(jī)使用注意事項(xiàng):
 
  1、每天工作前機(jī)械預(yù)熱,保養(yǎng)完畢后,投料時(shí)先不要急于安裝磨具,先啟動機(jī)械將機(jī)械內(nèi)部余留剩料擠壓出來,擠壓出的圓柱呈軟料透明狀時(shí)在將磨具固定,進(jìn)行正常作業(yè)。這樣的工序可以避免機(jī)械啟動后出條不均勻的情況。
 
  2、機(jī)械用風(fēng)是很關(guān)鍵是一步,直接影響了隨后的開粉效果。當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)粉條機(jī)出條不整齊,成前快后面或者左快右慢情況一般是風(fēng)機(jī)沒有鼓風(fēng)到正確位置。一般從下往上成四五度角吹向機(jī)頭前方一掌位置。
 
  3、粉條機(jī)在生產(chǎn)中粉板中間較粗切不粘連,四周易斷條往上打圈,不時(shí)有氣泡聲。這種情況一般是淀粉漿過稠熟化過度,應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)節(jié)淀粉和水的比例和機(jī)械快慢閥門。
 
  4、粉條機(jī)在生產(chǎn)中粉條中間較粗切粘連,這種情況一般淀粉較粗或者是低溫膨脹度較大淀粉應(yīng)該減少明礬的添加量或者是不添加明礬。
 
  5、粉條機(jī)在生產(chǎn)中透明則是成熟,不透明則是不成熟,粉條不透明的情況下應(yīng)關(guān)小閥門慢進(jìn)料。
 
  6、粉條機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中生產(chǎn)的粉條慢慢變細(xì)拉長然后斷掉,一般是淀粉漿調(diào)節(jié)過稀,應(yīng)當(dāng)及時(shí)添加淀粉攪拌均勻,提高濃度。
 
  7、粉條機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中一切正常但四周粉條斷頭情況較多,首先檢查是否磨具上是有殘留的剩料過硬大于模具無法擠壓露出,如果不是,那就是淀粉較粗,勁度較差。
 
 

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