多功能面條加工設備原理：
將淀粉和水比例調(diào)漿后送入粉條機進料口內(nèi)通過螺旋推進裝置將粉推進粉條漏板潺出，采用水(蒸汽原理，雙層水箱。給水加熱，蒸煮粉條機內(nèi)管,使粉條在螺旋推進當中得到成熟。采用*的雙蛙能更利于粉條的熟化，粉條在成形過程中經(jīng)_10Q度沸水(煮熟，與手工制紛條的原理相同，沒有堿壞粉絲的分子結構，所以和手工工藝相似.粉條機加工粉條比原手工節(jié)省人力、物力。大大的減少了淀粉的浪費。一斤淀粉可以加工一斤粉絲(原手工加工為一斤淀粉7兩左右的粉絲)。
多功能面條加工設備注意事項
1、粉條機電加熱操作時，要隨時注意水箱內(nèi)水位的蒸發(fā)量，以防止水量不足，引起電熱器干燒損壞，生產(chǎn)前水溫度達到90-100度時可暫關掉電熱器保持水溫，以減少電量的消耗，生產(chǎn)前準備完畢再將電熱管啟動準備開機。
2、每天使用結束后，需打開放水閘門，放出水箱內(nèi)水，防止冷凍，上班前，加冷水或熱水，加水不易過量覆蓋主軸以上2-3厘米即刻，工作時一工班續(xù)一次水。
3、粉條機每班工作前，應將三通管、篩底、軸承套內(nèi)和螺旋軸上涂上少量食用油，再按順序裝上，開機工作，每班工作結束后，需松解機頭部分每一個絲扣以防老化后鎖死，無法拆卸。
4、工作中發(fā)現(xiàn)異常響聲時，應及時停機檢查。
5、操作時，應注意安全，防止發(fā)生任何不安全事故。
6、電器的安裝和使用按安全用電規(guī)定細心操作。
7、軸承在工作200-300小時后，需拆卸加入潤滑脂。
生產(chǎn)技術注意：
1、每天工作前機械預熱，保養(yǎng)完畢后，投料時先不要急于安裝磨具，先啟動機械將機械內(nèi)部余留剩料擠壓出來，擠壓出的圓柱呈軟料透明狀時在將磨具固定，進行正常作業(yè)。這樣的工序可以避免機械啟動后出條不均勻的情況。
2、機械用風是很關鍵是一步，直接影響了隨后的開粉效果。當操作人員發(fā)現(xiàn)粉條機出條不整齊，成前快后面或者左快右慢情況一般是風機沒有鼓風到正確位置。一般從下往上成四五度角吹向機頭前方一掌位置。
3、粉條機在生產(chǎn)中粉板中間較粗切不粘連，四周易斷條往上打圈，不時有氣泡聲。這種情況一般是淀粉漿過稠熟化過度，應當及時調(diào)節(jié)淀粉和水的比例和機械快慢閥門。
4、粉條機在生產(chǎn)中粉條中間較粗切粘連，這種情況一般淀粉較粗或者是低溫膨脹度較大淀粉應該減少明礬的添加量或者是不添加明礬。
5、粉條機在生產(chǎn)中透明則是成熟，不透明則是不成熟，粉條不透明的情況下應關小閥門慢進料。
6、粉條機在生產(chǎn)當中生產(chǎn)的粉條慢慢變細拉長然后斷掉，一般是淀粉漿調(diào)節(jié)過稀，應當及時添加淀粉攪拌均勻，提高濃度。
7、粉條機在生產(chǎn)當中一切正常但四周粉條斷頭情況較多，首先檢查是否磨具上是有殘留的剩料過硬大于模具無法擠壓露出，如果不是，那就是淀粉較粗，勁度較差。
