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工業(yè)薯類淀粉生產(chǎn)設(shè)備

更新時間:2024-04-19

簡要描述:

工業(yè)薯類淀粉生產(chǎn)設(shè)備操作流程:上料提升-清洗-二級清洗-初級破碎-二級粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流干燥:

  工業(yè)薯類淀粉生產(chǎn)設(shè)備特點:
 
  1.工藝先進、造型美觀、布局緊湊;
 
  2.占地面積??;
 
  3.用人少、勞動強度小、自動化程度高、從洗薯到粉條粉絲生產(chǎn);
 
  4.能耗低、省水、省電、加工費用低;
 
  5.淀粉提取率高:
 
  6.淀粉質(zhì)量高,達到國家食用級標(biāo)準(zhǔn);
 
  7.多功能,可適用于:馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn);
 
  8.性能穩(wěn)定,操作維修簡便
 
  原理:
 
  1、清洗的基本原理
 
  主要是清土豆外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去土豆塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。
 
  2、破碎的基本原理
 
  土豆淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細胞中的稱為結(jié)合淀粉,粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一,它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量。
 
  3、篩分的基本原理
 
  土豆渣是細長的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為介質(zhì),使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。
 
  4、除沙和精化基本原理
 
  泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據(jù)比重分離的原理,使用旋流除沙,可達到較為理想的效果。精化進一步精制淀粉。
 
  5、濃縮原理
 
  將淀粉與水及蛋白、細小纖維相分離,增加淀粉濃度,提高淀粉品質(zhì),減少沉淀池的數(shù)量,提高加工效率。
 
  工業(yè)薯類淀粉生產(chǎn)設(shè)備注意事項
 
  1、粉條機電加熱操作時,要隨時注意水箱內(nèi)水位的蒸發(fā)量,以防止水量不足,引起電熱器干燒損壞,生產(chǎn)前水溫度達到90-100度時可暫關(guān)掉電熱器保持水溫,以減少電量的消耗,生產(chǎn)前準(zhǔn)備完畢再將電熱管啟動準(zhǔn)備開機。
 
  2、每天使用結(jié)束后,需打開放水閘門,放出水箱內(nèi)水,防止冷凍,上班前,加冷水或熱水,加水不易過量覆蓋主軸以上2-3厘米即刻,工作時一工班續(xù)一次水。
 
  3、粉條機每班工作前,應(yīng)將三通管、篩底、軸承套內(nèi)和螺旋軸上涂上少量食用油,再按順序裝上,開機工作,每班工作結(jié)束后,需松解機頭部分每一個絲扣以防老化后鎖死,無法拆卸。
 
  4、工作中發(fā)現(xiàn)異常響聲時,應(yīng)及時停機檢查。
 
  5、 操作時,應(yīng)注意安全,防止發(fā)生任何不安全事故。
 
  6、 電器的安裝和使用按安全用電規(guī)定細心操作。
 
  7、軸承在工作200-300小時后,需拆卸加入潤滑脂。
 
 

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